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BlattKL-106
Stand10/2026
Materialien & Auswahl · FLACHDICHTUNGEN

PTFE-Dichtungen und Kaltfluss — warum chemische Beständigkeit allein keine Dichtung garantiert

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KURZ GESAGT

PTFE ist chemisch sehr beständig, doch das garantiert keine Dichtheit. Unter Dauerlast kann es sich bleibend verformen. Wird eine Dichtung im verschraubten Anschluss dünner, können Vorspannung und Restflächenpressung sinken. Struktur, Verarbeitung, Dicke und Einsatzbedingungen bestimmen, wie stark das geschieht.

Inhalt

Was Kaltfluss ist

Unter anhaltender Last kann sich PTFE bleibend verformen, auch bei Raumtemperatur. Wird die Flachdichtung dünner und weicht seitlich aus, verändert das die Geometrie der verschraubten Verbindung. Je nach Steifigkeit und Betriebszustand können Vorspannung und Restflächenpressung sinken.

Mögliche Formänderung einer PTFE-Flachdichtung unter Dauerlast im verschraubten Anschluss: dünner und seitlich ausgewichen. Die Darstellung misst weder Vorspannung noch Restflächenpressung.
Mögliche Formänderung einer PTFE-Flachdichtung unter Dauerlast. Gestrichelt: anfänglicher Querschnitt. Die schematische Darstellung misst weder Vorspannung noch Restflächenpressung.

Chemische Beständigkeit und mechanische Dichtwirkung sind getrennte Fragen. Ein Material kann mit dem Medium verträglich sein, aber in der konkreten Verbindung nicht ausreichend verpresst bleiben.

Was das Verhalten beeinflusst

  • Qualität und Verarbeitung: Struktur, Füllstoff und Fertigung beeinflussen das Verhalten; die Familienbezeichnung reicht nicht.
  • Dicke und Flächenpressung: Die vorgegebene Nenndicke sowie erlaubte Montage- und Betriebsflächenpressung aus der Spezifikation verwenden.
  • Temperatur und Dauer: Prüfwerte mit den Einsatzbedingungen vergleichen. Ein Kurzzeitversuch sagt nicht allein, wie die gesamte Verbindung reagiert.
  • Verbindung: Steifigkeit, Dichtfläche, Ausrichtung und zulässige Last wirken zusammen. Mehr Anzugsmoment ist keine allgemeine Abhilfe.

Die drei PTFE-Formen

FormWas zu vergleichen ist
Reines PTFEStruktur, Verarbeitung, Dicke und Kriechdaten der konkreten Qualität
Gefülltes PTFEFüllstoff, Verarbeitung, Medienverträglichkeit und mechanische Daten der fertigen Qualität
Expandiertes PTFEStruktur, Herstellung und erforderliche Flächenpressung der konkreten Qualität

Geeignete gefüllte oder strukturierte PTFE-Qualitäten können den Kaltfluss gegenüber einer konventionellen Qualität verringern. Welches Material tatsächlich günstiger abschneidet, zeigen nur Daten unter vergleichbaren Bedingungen.

PTFE und Faserstoff sinnvoll vergleichen

Ob eine Faserdichtung eine Alternative ist, entscheiden Medium, Temperatur, verfügbare Last und vergleichbare Materialdaten.

Unebene, technisch intakte Flächen können eine dafür ausgelegte anpassungsfähige Qualität benötigen. Beschädigte oder verschlissene Dichtflächen zuerst instand setzen; Materialanpassung ersetzt keinen intakten Sitz.

Was die Verbindung braucht

Die Auslegung muss den möglichen Lastabbau berücksichtigen und die zulässigen Lastgrenzen einhalten. Nach Montagevorschrift anziehen. Wo eine Kraftkontrolle vorgesehen ist, die geeignete Messmethode verwenden; das Moment allein bestimmt die tatsächliche Vorspannung nicht.

Nachziehen nur nach Montagevorschrift, bei abgekühlter, druckloser Verbindung durch den Fachbetrieb.

Eine deutlich verformte PTFE-Dichtung nicht einfach mit dem früheren Moment als wiederhergestellt behandeln. Zustand, Geometrie und vorgesehene Montagefolge klären; nie an einer heißen oder unter Druck stehenden Verbindung nachziehen.

Qualität, Dichtfläche und Betriebsbedingungen zusammen auswählen. Die chemische Beständigkeit von PTFE ersetzt weder die passende Verbindung noch die vorgeschriebene Montage.

Häufige Fragen

Was ist Kaltfluss bei PTFE?

Kaltfluss ist die langsame bleibende Verformung unter Last, die bei PTFE schon bei Raumtemperatur auftreten kann. Wird die Dichtung im verschraubten Anschluss dünner, kann die Vorspannung sinken.

Hilft mehr Anzugsmoment gegen Kaltfluss?

Nicht als allgemeine Abhilfe. Die zulässige Montage- und Betriebsflächenpressung einhalten. Qualität, Dicke, Verbindung und mögliche Laständerung nach Datenblatt und Montagevorschrift auswählen.

Welches PTFE kriecht am wenigsten?

Das lässt sich nicht allein aus reinem, gefülltem oder expandiertem PTFE ableiten. Struktur, Füllstoff, Verarbeitung und Prüfbedingungen entscheiden. Die Daten der konkreten Qualität unter vergleichbaren Bedingungen wählen.

Darf ich eine PTFE-Dichtung nachziehen?

Nur nach Montagevorschrift, bei abgekühlter, druckloser Verbindung durch den Fachbetrieb. Nach erheblicher Formänderung Zustand und Montagefolge klären; das frühere Moment ist kein allgemeiner Nachweis einer wiederhergestellten Verbindung.

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