KINETICS LINE · TECHNISCHE BIBLIOTHEKGrundlagen & Montage · Technisches Merkblatt
BlattKL-052
Stand10/2026
Grundlagen & Montage · ABMESSUNGEN

BSP-Gewindegrößen — der komplette Leitfaden mit Maßtabelle

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KINETICS LINEREDAKTIONTECHNIK
KURZ GESAGT

Ein G½-Gewinde misst etwa 20,96 mm außen, keine 12,7 mm. Die Zollangabe ist eine Nenngröße. Gewindemaß und Steigung bestimmen den Anschluss; die Dichtung richtet sich zusätzlich nach Dichtsitz, Dicke und Herstellerangabe.

Inhalt

Was BSP wirklich ist

Eine Gewindefamilie für Sanitär, Heizung, Druckluft, Hydraulik und Prozessrohrleitungen: zylindrisch nach DIN EN ISO 228-1 (BSPP/G), kegelig nach DIN EN 10226-1 beziehungsweise ISO 7-1 (BSPT/R). Die Zollangaben sind historisch — sie stammen aus der Zeit, als Rohre nach Innenbohrung bemessen wurden, und beschreiben die heutige Geometrie nicht mehr: ½″ BSP hat etwa 20,9 mm Gewinde-AD, ¾″ etwa 26,4 mm. Genau dieser Versatz sorgt beim Bestellen leicht für Verwechslungen. Praktisch: 20,9 mm deutet auf ½″ BSP hin; Gewindeform, Steigung und Kennzeichnung müssen die Zuordnung bestätigen. Die Nenngröße ist das Bestell-Etikett, das Millimetermaß die Verifikation.

BSPP vs. BSPT — kurz

G-Gewinde (zylindrisch, DIN EN ISO 228-1, engl. BSPP) dichten nicht im Gewinde. Je nach Bauart dichtet außerhalb des Gewindes eine Flachdichtung, ein O-Ring, ein Konussitz oder ein vorgesehener Metallring. R bezeichnet das kegelige Außengewinde (1:16). Rp ist das zylindrische Innengewinde nach DIN EN 10226-1, Rc das kegelige Innengewinde nach DIN EN 10226-2; beide gehören zur ISO-7-1-Familie. Die vorgesehene Paarung dichtet im Gewinde mit dem zur Konstruktion und zum Medium geeigneten Dichtmittel, etwa Hanf mit Dichtpaste, Dichtfaden oder PTFE-Band. Bezeichnung und Herstellerzeichnung entscheiden.

Die Maßtabelle (⅛″–4″)

NenngrößeGänge/ZollGewinde-AD (mm)Steigung (mm)Kinetics-Line-Beispiel ADKinetics-Line-Beispiel ID
⅛″289,730,907——
¼″1913,161,33710,76
⅜″1916,661,33714,5 (FLEXSEAL, GRAPHITESEAL: 14,6)8–12
½″1420,961,81418,510–14
¾″1426,441,8142414–18
1″1133,252,3093021–24
1¼″1141,912,3093930
1½″1147,802,30944,5 (RUBBERSEAL: 44 (SBR 70, bis +70 °C))36
2″1159,612,3095643,5
2½″1175,182,30961,5 (GREENSEAL)47
3″ / 4″1187,88 / 113,032,309——

Die Dichtungsmaße sind ausgewählte Maße der Kinetics-Line-Dichtungen, keine universelle Gewinde-Dichtungs-Zuordnung. Das konkrete Außen-, Innenmaß und die Dicke müssen zum vorgesehenen Sitz und zur Herstellerangabe passen.

BSP-Gewinde messen

  • 1 — Außengewinde-AD messen: Bei G über die Spitzen eines vollständigen Gewindegangs messen. Bei R hängt der Durchmesser von der Messstelle ab; Kennzeichnung, Gewindelehre und Herstellerzeichnung heranziehen.
  • 2 — In der Tabelle finden: Die Tabellenwerte sind Grundmaße, keine pauschale Prüftoleranz. Durchmesser, Steigung, Profil und Kennzeichnung zusammen abgleichen.
  • 3 — Bei Unsicherheit Gänge zählen: Gewindegänge über 25,4 mm = Gänge/Zoll; mit dem AD kreuzen: 14 G/Z + etwa 21 mm = ½″; 11 G/Z + etwa 33 mm = 1″.

Nur das Innengewinde zur Hand: mit einer Gewindelehre oder einem passenden Außenteil bestimmen. Bei einem zylindrischen G-Gewinde liegt der Grundprofil-Kerndurchmesser je nach Steigung etwa 1,7 mm (¼″, ⅜″), 2,3 mm (½″, ¾″) oder 3 mm (ab 1″) unter dem Gewinde-Außendurchmesser. Toleranzen, Fasen und Verschleiß machen die Öffnungsmessung allein unzuverlässig.

Gravierter Gewindestutzen mit separater Flachdichtung; darunter der Schnitt einer flachdichtenden Verschraubung und das Maßbeispiel 18,5 × 11 × 2 mm.
Das Gewinde dient der Zuordnung. Der vorgesehene Dichtsitz bestimmt AD, ID und Dicke der Scheibe. Gravur und Schnitt sind nicht maßstäblich.

BSP vs. NPT

NPT ist der US-Standard — nicht kompatibel: anderer Flankenwinkel (60° statt 55°), je nach Größe andere Steigung und eine andere Gewindegeometrie. Bei ½″ und ¾″ haben beide 14 Gänge/Zoll. Teilweises Einschrauben belegt keine normgerechte, belastbare und dichte Verbindung. Bezeichnungen und Herstellerangaben vergleichen; für unterschiedliche Standards einen vorgesehenen Adapter einsetzen.

Welche Dichtung zu welcher Größe

Bei der flachdichtenden G-Bauart muss die Scheibe plan im vorgesehenen Sitz liegen und die Bohrung freilassen. Kinetics-Line-Beispiele: ¼″ → 10,7 mm AD · ⅜″ → 14,5 mm (FLEXSEAL, GRAPHITESEAL: 14,6 mm) · ½″ → 18,5 mm · ¾″ → 24 mm · 1″ → 30 mm · 1¼″ → 39 mm · 1½″ → 44,5 mm (RUBBERSEAL: 44 mm, SBR 70, bis +70 °C) · 2″ → 56 mm · 2½″ → 61,5 mm (GREENSEAL). Nicht jede Linie führt jedes Maß. Überwiegend sind die Scheiben 2 mm dick; einzelne Maße gibt es auch mit 2,5 oder 3 mm. Die vorgeschriebene Dicke wählen und die tatsächlichen Maße am Teil und Dichtsitz prüfen.

Material: Für Heizungswasser kommt GREENSEAL innerhalb seiner Datenblattwerte infrage. Für flachdichtende Gasverbindungen kommen BLUESEAL ULTRA 350 oder FLEXSEAL PRO 350 im passenden DVGW-Nachweisumfang des Plattenmaterials infrage; die Arbeit gehört zu einem nach § 13 NDAV berechtigten Fachbetrieb. Für Außen-Wasseranschlüsse ist die dokumentierte EPDM-Ausführung von RUBBERSEAL eine mögliche Wahl. Medium, Temperatur, Druck, Sitz und erforderliche Nachweise gemeinsam abgleichen.

Für Trinkwasseranschlüsse gilt in Deutschland KTW-BWGL; für Kinetics-Line-Dichtungen liegen diese Nachweise derzeit nicht vor.

Praxisbeispiele

Beispiele, je nach Hersteller verschieden: Waschmaschinenschlauch-Anschluss ¾″ (26,4 mm AD; Dichtung 24 mm) · Heizkörperventil ½″ (20,9 mm) · Kombitherme-Manometer ¼″ (13,16 mm — leicht mit ⅛″ zu verwechseln) · Gartenhahn-Körper ½″ am Zulauf, ¾″-Schlauchgewinde am Auslauf · Heizungspumpen-Verschraubung 1½″ (47,8 mm; Dichtung 44,5 mm). Beispiele, keine Regel — am Bauteil messen.

BSP-Nenngrößen sind Etiketten, keine Messwerte. Ein ½″-Fitting misst 20,96 mm, nicht 12,7. Erst das Gewinde bestimmen, dann den Dichtsitz und die Herstellervorgabe abgleichen. Gewindemaß und Dichtungsmaß sind verschiedene Angaben.

Häufige Fragen

Warum misst ein ½″-Gewinde fast 21 mm?

Die Zollangabe ist eine historische Nenngröße, kein Messwert. Ein G½-Gewinde hat etwa 20,96 mm Außendurchmesser.

Welche Dichtung passt zu welchem Gewinde?

Kinetics-Line-Beispiele sind ⅜″ mit 14,5 mm, ½″ mit 18,5 mm, ¾″ mit 24 mm und 1″ mit 30 mm Außendurchmesser. Einzelne Linien haben andere Varianten, etwa FLEXSEAL und GRAPHITESEAL ⅜″ mit 14,6 mm. Innenmaß und Dicke müssen zum Dichtsitz passen; vor der Bestellung messen und die Herstellerangabe beachten.

Woran erkenne ich ein G- oder R-Gewinde?

An Bezeichnung und Herstellerzeichnung: G steht für zylindrische Gewinde, die nicht im Gewinde dichten (DIN EN ISO 228-1). R bezeichnet das kegelige Außengewinde. Rp ist das zylindrische Innengewinde nach DIN EN 10226-1, Rc das kegelige Innengewinde nach DIN EN 10226-2; beide gehören zur ISO-7-1-Familie. Die vorgesehene Paarung dichtet im Gewinde.

Passt ein NPT-Gewinde in ein BSP-Gewinde?

Nicht als bestimmungsgemäße dichte Verbindung. Flankenwinkel und je nach Größe Steigung unterscheiden sich; NPT hat 60°, BSP 55°. Mögliches teilweises Einschrauben belegt keine Kompatibilität. Einen dafür vorgesehenen Adapter nach Herstellerangaben verwenden.

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