Was Dehnung und Verpressung sind
Dehnung in % = (vorgesehener Innendurchmesser im Einbau − freier Ring-Innendurchmesser) / freier Ring-Innendurchmesser × 100. Die Rechnung setzt dieselbe Bezugsgröße voraus.
Rechenbeispiel: Ein freier Ring-Innendurchmesser von 50 mm und ein vorgesehener Innendurchmesser im Einbau von 52 mm ergeben 4 % Dehnung. Ein mittlerer Durchmesser der Nut ist eine andere Bezugsgröße und darf nicht anstelle dieses Innendurchmessers eingesetzt werden.
Verpressung in % = (tatsächliche Schnurstärke − wirksame Einbauhöhe) / tatsächliche Schnurstärke × 100. Rechenbeispiel: 2,62 mm Schnurstärke bei 2,10 mm wirksamer Einbauhöhe ergeben etwa 19,8 % Verpressung. Dehnung und Maßtoleranzen gehören in die tatsächliche Rechnung.
Zahlen in diesem Artikel sind Rechenbeispiele. Zulässige Bereiche kommen aus der Auslegung, etwa ISO 3601-2, und den Herstellerdaten der konkreten Mischung und Bauart.
Warum Dehnung den Querschnitt verändert
Ein gedehnter Ring verteilt sein Volumen auf einen größeren Umfang; die Schnurstärke wird kleiner. Eine Rechnung allein mit der Nenn-Schnurstärke kann deshalb mehr Verpressung anzeigen, als tatsächlich vorliegt.
Bei geringer Dehnung ist der Effekt kleiner; mit zunehmender Dehnung wächst er. Die tatsächliche Schnurstärke mit der wirksamen Einbauhöhe und deren Toleranzen gemeinsam betrachten.
Dehnung nach Auslegung
| Positionierung und Dehnung | Mögliche Folge |
|---|---|
| Im Bereich der vorgesehenen Auslegung | Ringlage und tatsächliche Verpressung entsprechen der geprüften Konstruktion. |
| Höher als vorgesehen | Schnurstärke wird kleiner; tatsächliche Verpressung und Zugbelastung ändern sich. Zulässige Auslegung abgleichen. |
| Nicht entsprechend der Auslegung positioniert | Ring kann beim Fügen verrutschen oder sich verdrillen. Ob Dehnung vorgesehen ist, hängt von Einbauraum und Druckrichtung ab. |
Keine Dehnung ist bei einer axialen Konstruktion nicht automatisch ein Fehler. Die Bauart bestimmt, ob und welche Dehnung oder andere Positionierung vorgesehen ist.
Verpressung und verbleibende Kraft
Eine zu hohe Verpressung kann die Mischung überlasten. Der Druckverformungsrest beschreibt bleibende Formänderung; die verbleibende Kontaktkraft wird gesondert betrachtet. Druck, Temperatur, Spalt und Mischung bestimmen das Extrusionsrisiko mit.
Bei festem Einbauraum kann die Kraft nachlassen, ohne dass sich die geometrische Einbauhöhe ändert. Geometrische Verpressung, bleibende Verformung und Spannungsrelaxation sind unterschiedliche Größen.
Beide Werte gemeinsam auslegen
- Ringgröße, Mischung, Bauart und Druckrichtung festlegen.
- Vorgesehene Dehnung und tatsächliche Schnurstärke nach Herstellerleitfaden ermitteln.
- Wirksame Einbauhöhe samt Gegenfläche und Toleranzen auf die tatsächliche Schnurstärke abstimmen.
- ISO-3601-2-Einbauraumtabellen und Herstellerleitfäden passend zu den Ringmaßen verwenden. Sonderring und Sondernut gesondert auslegen.
Die Rechnung mit 2,62 mm und 2,10 mm liefert etwa 19,8 %, aber keinen universellen Zielwert. Zulässige Werte hängen von der konkreten Verbindung ab.
In der Praxis
Beim Einbau auf Verdrillen und richtige Lage achten. Ein verdrehter Ring kann unversehrt wirken und trotzdem einen Leckweg bilden. Montagehilfen nur nach Mischung, Medium und Herstellerangabe verwenden.
Abgeflachte Flanken oder eine veränderte Schnurstärke können auf bleibende Verformung oder eine ungeeignete Belastung hinweisen. Einbaumaße, Medium, Temperatur und Montage gemeinsam abgleichen; das Aussehen allein beweist keine Ursache.
Dehnung und Verpressung beeinflussen einander. Beide gegen Norm und Herstellerdaten prüfen; die Rechenbeispiele ersetzen keine Auslegung.
Häufige Fragen
Wie viel Dehnung verträgt ein O-Ring?
So viel, wie Auslegung und Herstellerleitfaden für Bauart und Mischung zulassen. Zu viel Dehnung macht die Schnurstärke kleiner und kann die tatsächliche Verpressung senken.
Warum senkt Dehnung die Verpressung?
Ein gedehnter Ring verteilt sein Volumen auf einen größeren Umfang; seine Schnurstärke wird kleiner. Bei gleicher wirksamer Einbauhöhe sinkt dann die relative Verpressung.
Wie berechne ich die Verpressung?
Verpressung in % = (tatsächliche Schnurstärke − wirksame Einbauhöhe) / tatsächliche Schnurstärke × 100. Beispiel: 2,62 mm bei 2,10 mm ergeben etwa 19,8 %. Toleranzen und Dehnung gehören in die Rechnung.
Ist ein O-Ring ohne Dehnung besser?
Nicht automatisch. Die Bauart und der Herstellerleitfaden bestimmen, ob und welche Dehnung vorgesehen ist. Ein schlecht positionierter Ring kann beim Fügen verrutschen oder sich verdrillen.
Oder senden Sie uns Medium & Temperatur — wir empfehlen kostenlos: info@kinetics-line.com E-Mail-Programm öffnen